Polyfab采用奇石樂過程監(jiān)控系統(tǒng)，通過測量模腔壓力，持續(xù)優(yōu)化大批量生產(chǎn)的塑料零件性能，滿足多種行業(yè)需求。得益于奇石樂的過程監(jiān)控系統(tǒng)，Polyfab生產(chǎn)的注塑成型零件故障率低達(dá)1 PPM（百萬分之一），打破了公司的歷史記錄。
自1971年創(chuàng)立以來，Polyfab Corp.始終致力于生產(chǎn)定制化熱塑性零件。Polyfab總部位于美國，主要面向醫(yī)療、包裝、工業(yè)和商業(yè)四大市場的注塑成型需求。為了在瞬息萬變的注塑成型行業(yè)保持競爭優(yōu)勢，Polyfab必須不斷改進(jìn)過程監(jiān)控，才能最終實現(xiàn)零缺陷生產(chǎn)，交付具有品質(zhì)保障的零件。
Brian Burhop是Polyfab在美國威斯康星州希博伊根市的項目工程師，擁有16余年的工作經(jīng)驗。他高度重視注塑件的質(zhì)量。在包裝流程前監(jiān)控注塑成型過程，發(fā)現(xiàn)品質(zhì)存疑的零件，確保零件的組裝順暢、結(jié)果可靠，對于注塑件的質(zhì)量而言非常重要。九年來，奇石樂的模腔壓力測量技術(shù)、傳感器和過程監(jiān)控系統(tǒng)為實現(xiàn)自動化質(zhì)檢提供了十分高效、可靠的基礎(chǔ)。
集成質(zhì)量保證，提高客戶滿意度
Burhop表示：“Polyfab選擇了奇石樂，因為我們以科學(xué)為基礎(chǔ)，在構(gòu)建和監(jiān)控注塑成型過程時始終秉承科學(xué)信念。對我們的大批量生產(chǎn)而言，過程監(jiān)控和控制至關(guān)重要。我們在選擇奇石樂時考慮了多種重要因素，包括監(jiān)控設(shè)備的用戶友好性，獲取數(shù)據(jù)和解讀數(shù)據(jù)的難易度，在現(xiàn)有機器中配置安裝的難易度，以及在模具中安裝奇石樂傳感器的難易度等。無論哪個方面，奇石樂的產(chǎn)品都是最佳選擇。在Polyfab，大約66%的機器都配置了奇石樂的過程監(jiān)控系統(tǒng)和傳感器技術(shù)。”
Burhop及其團(tuán)隊面臨的第一個挑戰(zhàn)是如何準(zhǔn)確監(jiān)控活動鉸接型分配器封閉蓋的短射缺陷，。為減少注塑過程中的 欠注情況，Burhop團(tuán)隊選擇在模腔內(nèi)直接嵌裝奇石樂傳感器，以監(jiān)控 填充末端的壓力。通過這種方式，Burhop團(tuán)隊能夠更加準(zhǔn)確地設(shè)置注塑成型所需最小壓力，減少注塑速度和熔融溫度等工藝參數(shù)變化帶來的影響。
